Si bien todo el trabajo de reparación de moldes debe realizarse de manera metódica y cuidadosa, la reparación exitosa de un sistema de colada caliente requiere un mayor nivel de precisión, comprensión y exactitud que solo se puede lograr en un enfoque sistematizado que utiliza documentación precisa de los elementos críticos a considerar.

Los componentes típicos en un sistema de colada caliente deben manipularse con mucho cuidado al limpiar, inspeccionar y reensamblar.

Se deben usar prácticas metódicas para prevenir desastres potenciales por detalles tan pequeños como un torque de apriete no adecuado, un cable pellizcado o un perno olvidado.

Sumado a estos desafíos, se encuentran varias técnicas de procesamiento y resinas que pueden tener un efecto enorme en el rendimiento, el estado y las prácticas de mantenimiento de un sistema de colada caliente.

HABILIDADES APRENDIDAS

• Los asistentes aprenderán cómo funcionan varios sistemas de colada caliente y las áreas críticas de cada uno.
• Los asistentes resolverán problemas, documentarán y mapearán varios sistemas de manifolds utilizando un ohmímetro mientras aprenden sobre la Ley de Ohm y cómo se aplica durante la inspección del sistema.
• Los asistentes también aprenderán a revisar los antecedentes de un manifold, luego desarmarán, limpiarán, inspeccionarán, documentarán y volverán a ensamblar por completo sistemas valvulados y fijos de múltiples cavidades y aprenderán cómo determinar qué elementos del sistema deben incluirse en la configuración de un programa de Mantenimiento Preventivo. Además, se discutirán problemas comunes y se enseñarán técnicas de banco útiles que incluyen:
• Características de rendimiento y mantenimiento de varias marcas populares de sistemas de colada caliente que se utilizan en la actualidad.
• Trabajando de forma segura con manifolds calientes.
• Técnicas de desmontaje, limpieza y montaje utilizadas en la mesa de trabajo.
• Problemas típicos creados por malos hábitos de trabajo.
• Instrucciones de cableado, empalmes, reparaciones, verificación de resistencia, verificación del tamaño del calentador y reemplazo.
• Los índices comerciales informan que se están utilizando sistemas de colada caliente en el 60% de todos los moldes nuevos construidos en la actualidad. Agregue a eso los cientos de sistemas construidos hace años que todavía están en servicio hoy fabricando productos en todo el mundo. Prácticamente todos los moldeadores de plásticos se enfrentan a problemas de colada caliente todos los días. Estos problemas pueden contrarrestar los muchos beneficios de usar estos valiosos sistemas si no se mantienen adecuadamente para un rendimiento óptimo.

En los talleres modernos de hoy en día los sistemas esbeltos de trabajo no pueden correr riesgos de no tener éxito.

En nuestro curso ToolingDocs® de certificación de mantenimiento y reparación de sistemas de colada caliente, los técnicos de reparación de moldes aprenderán principios sólidos de mantenimiento de estos sistemas que se pueden aplicar de inmediato a través de instructores con años de experiencia en el cuidado y reparación de sistemas de colada caliente.  Y aprenderán y aplicarán estas técnicas prácticas con las condiciones ideales para aprender.

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